大型食品凍干機主要特點(diǎn)：

（1）干燥艙為臥式圓筒形，材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，筒體厚度8mm，封頭厚度8mm。艙門(mén)為旋開(kāi)式，艙門(mén)上有觀(guān)察窗，帶強聚光照明，可清晰觀(guān)察干燥過(guò)程艙內狀況。

干燥艙內前部為加熱板總成，有兩側固定安裝的加熱板。加熱板材質(zhì)為特制中空鋁型材，經(jīng)氬弧焊接而成，表面作特殊表面處理，有較高的輻射率。加熱板下面開(kāi)敞,使干燥倉內易于清洗。

（2）水汽捕集及融冰系統：

水汽捕集器為內置式,直接置于干燥艙后部。

（3）加熱系統，每個(gè)干燥艙配有一個(gè)儲罐，配有一臺大流量高溫循環(huán)泵，保證加熱板進(jìn)出口溫差極小，保證對物料的干燥均勻性無(wú)影響。配有三通合流閥由溫控儀按設定調節，正常運行時(shí)節省能耗，在干燥結束后時(shí)，又能迅速降溫。配有瑞典產(chǎn)加溫板式換熱器和冷卻板式換熱器，，以保證系統快速升溫和降溫，系統還配有超溫報警及超壓安全保護裝置。

加熱系統采用的工質(zhì)為去離子水，加熱熱源為電，將去離子水加熱至設定溫度，可在冷卻水溫+10℃至90℃范圍內調節。

（4）真空系統，采用機械泵組合。羅茨泵+德國萊寶旋片泵組成，預抽真空時(shí)4兩組泵全開(kāi)，維持真空時(shí)只開(kāi)一組泵?？蛰d抽空至133Pa的時(shí)間小于15min，極限壓力小于20Pa。

干燥艙的真空度額定工作壓力50Pa以上可調。系統配有電阻式真空計用于觀(guān)察粗抽時(shí)真空度變化情況。

（5）制冷循環(huán)系統，采用氟利昂蒸發(fā)式循環(huán)體制，由制冷壓縮機經(jīng)丹佛斯公司產(chǎn)控制閥門(mén)按設定自動(dòng)向捕集水汽的冷阱輸送低溫氟利昂。

（6）托盤(pán)由航空防銹鋁合金沖壓成形，并經(jīng)特殊表面處理有較高的吸熱率。每個(gè)干燥艙均配有2套盛料托盤(pán)。

（7）控制系統，采用當前主流冷凍干燥設備普遍采用的形式，即可編程序控制器PLC，并配有工控機作為上位機，用于記錄并儲存各種信息和參予網(wǎng)絡(luò )管理。本設備的配置均采用儀器以保證其可靠性和控制精度?？删幊炭刂破鞑捎玫聡鏖T(mén)子公司控制器，負責干燥過(guò)程的時(shí)序控制，配有EEPROM存儲器，已由供方在設備出廠(chǎng)前裝入控制軟件并已固化，不受停電、環(huán)境干擾或誤操作等的影響。帶有自行編制的控溫軟件，可使溫度調節精度始終達到理想值。壓力控制器可按工藝要求設定干燥艙內的壓力，連同德國產(chǎn)電容式真空計，真空微調系統構成對壓力的自動(dòng)調節。